Wybór kulek
Istotne parametry do prawidłowego doboru kulek to: materiał rur chłodzących, geometria rur, prędkość i temperatura wody oraz biologia i skład chemiczny wody, jak również dane hydrauliczne i konstrukcyjne instalacji .
Typy kulek
W ofercie znajdują się kulki o średnicy od 14 do 44 mm.
Różne rodzaje materiałów z jakich wykonane są rury chłodzące mają tendencję do zabrudzeń czy korozji. Typy kulek dostosowane są do receptur i powłok stosowanych przez Klienta.
Oznaczenie kulek
27 – S 16 0 – 3
27- średnica nominalna kulki (mm) Nominalna średnica kulek zależy od wewnętrznej średnicy rury chłodzącej i prędkości wody chłodzącej. Z reguły jest ona od 1 do 3 mm większa od wewnętrznej średnicy rury.
S – typ kulki
16 – receptura gumy nr 16
0 – Zakres tolerancji kulek 27-28mm
3 – stopień twardości (elastyczności) 3 normalny
Stopień twardości kulek określany jest przez prędkość wody w rurze, od szerokości szczeliny układu sitowego i od kata sitowego.
| Typ kulki | Receptura gumy | Zakres tolerancji kulek | Stopień twardości |
|---|---|---|---|
| G – kulka z granulatu tworzywa sztucznego | 11 – zielona | 1 standard | 1 miękki |
| L – kulka trwała | 13 – pomarańczowa | 1 Kulki specjalne | 2 miękki/ normalny |
| P – kulka polerująca (standard) | 15 – brązowa | 2 Kulki specjalne | 3 normalny |
| R – kulka z pierścieniem korundowym | 16 – ciemnoniebieska | 4 normalny/twardy | |
| S – kulka gąbkowo-gumowa | 20 – niebieska | 5 twardy | |
| T – kulka korundowa | 22 – czerwona | 6 bardzo twardy | |
| 30 – jasnoszara |
Częstotliwość czyszczenia
W przypadku rur ze stali nierdzewnej i rur tytanowych sprawdziła się średnia częstotliwość czyszczenia 12 kulek na godzinę na rurę.
Rozkład kulek
Na rozkład kulek, tym samym częstotliwość czyszczenia poszczególnych rur chłodzących wpływa podawanie kulek do przewodu wlotowego wody chłodzącej, stosunki przepływu w komorach wodnych, oraz dostosowane właściwości kulek.
Żywotność kulek
Istotnym czynnikiem jest chropowatość rur, stopień ich zabrudzenia oraz rodzaj zanieczyszczeń. Stopień zużycia kulek waha się pomiędzy kilkoma dniami do około 4 tygodni.
Oferta kulek
Standardowa kulka czyszcząca z domieszką środka polerującego
| Kulka | Zastosowanie | Częstotliwość czyszczenia | Przypadek szczególny |
|---|---|---|---|
 P150
 PL150
|
Do rur ze stali szlachetnej, tytanu, mosiądzu i miedzi. | W przypadku rur ze stali nierdzewnej i tytanu 12 kulek /h/rurę chłodzącą W przypadku rur miedzianych I mosiężnych:
|
Kulka stosowana jako kulka standardowa. |
Kulka czyszcząca z domieszką środka polerującego i zmniejszoną prędkością zagłębienia
| Kulka | Zastosowanie | Częstotliwość czyszczenia | Przypadek szczególny |
|---|---|---|---|
 P130
 PL130
|
W rurach ze stali nierdzewnej, tytanowych, mosiężnych i miedzianych. | W rurach ze stali nierdzewnej i tytanowych 12 kulek/h/rurę Dla rur mosiężnych i miedzianych:
|
Prędkość zagłębiania kulki mniejsza niż w przypadku P150 / PL150. |
Kulka czyszcząca dla rur miedzianych i mosiężnych
| Kulka | Zastosowanie | Częstotliwość czyszczenia |
|---|---|---|
 S160
 L160
|
Do rur miedzianych i mosiężnych (w szczególności również w połączeniu z dozowaniem siarczanu żelaza). | Jak kulka typu P150 |
Kulki czyszczące specjalne do zastosowań w wymiennikach ciepła w instalacjach chłodzących
| Kulka | Zastosowanie | Częstotliwość czyszczenia |
|---|---|---|
 S110
|
Do wszystkich materiałów rur chłodzących, w szczególności wymienników ciepła instalacji chłodzącej | Zgodnie z zaleceniem do danego przypadku. |
Kulki z powłoką z granulatu z tworzywa sztucznego
| Kulka | Zastosowanie | Częstotliwość czyszczenia | Zalecenie |
|---|---|---|---|
 G160
|
Szczególnie silny biofouling w rurach chłodzących ze stali nierdzewnej i mosiądzu. | W przypadku rur ze stali nierdzewnej I tytanu 12 kulek/h/rurę. W przypadku rur miedzianych i mosiężnych patrz jak P150. |
W przypadku rur ze stali nierdzewnej i tytanu należy wymienić zgodnie w wynikami kontroli. |
Kulki czyszczące z pierścieniem korundowym
| Kulka | Zastosowanie | Częstotliwość czyszczenia | Zalecenie |
|---|---|---|---|
 R160
 R300
|
W przypadku twardych osadów ( jak wapień, siarczany, krzemiany)
|
Na podstawie badań Taprogge | Prędkość zagłębiania kulki R300 mniejsza niż w przypadku R160. |
Kulka czyszcząca z pełną powłoką korundową
| Kulka | Zastosowanie | Częstotliwość czyszczenia | Zalecenie |
|---|---|---|---|
 T160
 T300
|
patrz jak R 160/300 | patrz jak R 160/300 Ze względu na kontakt powierzchniowy kulka typu T czyści rury chłodzące szybciej i bardziej równomiernie niż kulka typu R. Zastosowanie R jest wskazane w przypadku twardszych osadów z uwagi na jej większą siłę docisku. Zastosowanie kulek korundowych do rur ze stali nierdzewnej i tytanu nie budzi zastrzeżeń pod kątem ścieralności materiału i korozji rury. Powstające mikroskopijne zarysowania są mniejsze niż te powstające w procesie produkcji rur. W przypadku rur ze stopów miedzi należy zwrócić uwagę na aspekt tworzenia się warstwy ochronnej w rurze. |
Kulki T300 mają mniejszą prędkość zagłębiania niż kulki T160 i są stosowane jako domieszki aby zoptymalizować rozkład kulek w kondensatorze. |
Standardowa kulka czyszcząca do zastosowań w wysokiej temperaturze
| Kulka | Zastosowanie | Częstotliwość czyszczenia | Zalecenie |
|---|---|---|---|
 S200
|
Do wyższych temperatur od 80°C do 120°C. W szczególności w parownikach instalacji odsalania wody morskiej. | 2 kulki/h/ rurę chłodzącą przy liczbie kulek 30% rur chłodzących 1 stopnia parowania. | Kulki stosuje się w stopniach twardości 3(normalne) I 5 (twarde). |
 S220
|
Jak S200. | Jak S200. | Prędkość zagłębienia kulek niższa niż kulki T300 i S200. |
 R200
 T200
|
|
Według zaleceń Taprogge. |
